Systeme Atimix - Colonne distribution

  1. Colonne distribution

L’introduction de la colonne de distribution comporte un changement du parcours de l’air dans une installation de vernissage.
Après avoir été traité par les différents filtres et siccatifs ou freezer, l’air provenant du compresseur conflue tout d’abord dans la colonne et n’est utilisé directement par le pistolet de distribution que successivement. 
En entrant dans la colonne, l’air est projeté sur le fond de celle-ci où est situé un réservoir interne contenant le LIQUIDE ATE (Brev.) .

Le contact direct de l’air avec le Liquide a une double fonction:

  • de « laver » l’air, en retenant les traces de saleté, d’huile et autres impuretés qui peuvent arriver à la colonne malgré la présence de freezer ou de filtres variés;
  • de créer (en coïncidence avec le travail opéré par le système de filtrage situé au-dessus du réservoir) un air déionisé, c’est-à-dire un air ayant la capacité d’englober des charges électrostatiques.

Traité de cette manière, l’air remonte dans la partie supérieure de la colonne, passe au travers d’une série de filtres multicouches et ressort de la colonne pour être utilisé directement par le pistolet au cours du vernissage.

Le traitement de l’air de la colonne de distribution permet de :

  • garantir les mêmes conditions de distribution d’air (la même qualité d’air) à l’opérateur pendant toute l’année, et ce indépendamment du climat extérieur et du changement d’humidité en dérivant;
  • augmenter la conductibilité électrostatique de l’air (effet de « déionisation ») c’est-à-dire sa capacité de transporter les charges statiques distribuées par le pistolet directement au produit manufacturé (car, dans des conditions normales, l’espace de l’air entre l’embout du pistolet et la pièce a tendance à disperser les charges distribuées par ce même pistolet, provoquant une dispersion de peinture).